wtorek, 1 września 2015

Podbitka dachowa - dodaje uroku, zabezpiecza konstrukcję dachu

Podbitki dachowe montuje się w Polsce już od kilkudziesięciu lat. Są to estetyczne elementy wykończenia połaci dachowej, które podnoszą estetykę budynku. Dobrze wykonana podbitka spełnia też szereg funkcji praktycznych. Zabezpiecza więźbę dachową oraz dach przed ptakami, owadami i różnego typu szkodnikami. 

 

Najczęściej stosowanym rodzajem podbitek dachowych są podbitki pcv, a wśród nich na szczególną uwagę zasługują podbitki dachowe Orobel typu komorowego. Producentem podbitki dachowej Orobel jest belgijska firma Oroplastic. Do produkcji podbitki dachowej stosowany jest wyłącznie pierwotny  granulat PCV, a do ekstruzji - barwiony w masie, co nadaje panelom niezwykłą soczystość kolorów.

Podbitka dachowa Orobel to najbardziej sztywna podbitka dachowa na rynku. Deska podbitki dachowej o szerokości 10 cm ma aż 10 komór wytrzymałościowych, co zapewnia dużą sztywność i odporność na uszkodzenia mechaniczne.



W przeciwieństwie do elementów drewnianych (stosowanych szczególnie w budownictwie z drewna) podbitka PCV nie wymaga żadnych zabiegów konserwacyjnych. Jej dodatkowym atutem jest niewielka masa, odporność na korozję oraz łatwość do utrzymania w czystości. Podbitki z PCV sprzedaje się w gotowych elementach (wraz ze specjalnymi listwami montażowymi).

W ofertach handlowych znajduje się cała gama barw i rodzajów elementów z PCV. Z łatwością możemy je dopasować do charakterystyki każdego budynku. Montaż takiej podbitki jest na tyle prosty, że przy odrobinie umiejętności możemy wykonać go samodzielnie. Montaż podbitki zaczynamy od dokładnego wymierzenia odległości pomiędzy elewacją budynku, a okapem. Jest to podstawowe działanie, które pozwoli nam określić dokładną ilość potrzebnego materiału. Zwróćmy w tym miejscu uwagę na fakt, że podczas montażu podbitki z drewna i PCV musimy zachować odstęp pomiędzy poszczególnymi elementami. Dzięki temu umożliwimy im swobodną zmianę kształtu podczas zmiennych warunków pogodowych (dyletacja). Układanie elementów jeden przy drugim może sprawić, że podbitka zacznie się szybko łamać i odpadać.

Po dokładnym wymierzeniu odległości przystępujemy do montażu deski czołowej. Montujemy ją bezpośrednio do zakończeń krokwi dachowych. Pamiętajmy też, że deska czołowa będzie stanowiła mocowanie rynny. W czasie silnych opadów będzie zatem narażona na większe obciążenia. Warto zamontować ją długimi gwoźdźmi (min. 20 mm.), które zapewnią stabilność i wysoką trwałość.

W następnym etapie przystępujemy do montażu listwy montażowej. Listwę montujemy bezpośrednio do wypoziomowanych łat montażowych. Pamiętajmy aby używać jedynie nierdzewnych elementów montażowych. Dobre będą gwoździe o średnicy łebka min. 8 mm. Wbijamy je w sam środek otworu montażowego, prostopadle do łaty montażowej. Należy też zostawić bardzo mały luz (ok. 1 mm). Dzięki temu nasze elementy montażowe nie ulegną uszkodzeniu podczas ruchów termicznych.

W czwartym etapie wykonujemy montaż elementów podsufitki (drewnianych desek bądź paneli z PCV). Elementy kładziemy po kolei w miejscach wycięcia listwy brzegowej. Następnie przybijamy je do łat montażowych. Podbitki z PCV posiadają też dodatkowy zaczep, którym przytwierdzamy każdy kolejny panel. Zaleca się też stosowanie elementów perforowanych zwiększających wentylację dachu. Co trzeci lub co czwarty panel powinien posiadać odpowiednią perforację.

Ostatni etap polega na wykończeniu krawędzi. W celu wykończenia podbitki przybijamy specjalne listwy kontowe bądź listwy wykończeniowe. Jeśli konstrukcja podbitki była wykonana z drewna, wówczas warto nałożyć na nią dodatkową warstwę impregnatu. Po jego wyschnięciu wystarczy już tylko zamontować rynny.

Jaki układ podbitki wybrać?


Deski oraz panele możemy montować równolegle lub prostopadle do ściany budynku. Przeważnie stosuje się tą drugą metodę. Elementy układane równolegle muszą być grube i stabilne. Ich długość jest dość duża, dlatego trzeba je odpowiednio zamontować oraz zabezpieczyć przed wyginaniem. Podczas układania elementów równoległych trudno nam będzie zapewnić odpowiednią wentylację. Montaż elementów prostopadłych jest znacznie łatwiejszy i umożliwia proste wykonanie otworów wentylacyjnych (poprzez panele perforowane). Co więcej, panele oraz deski ułożone prostopadle do ściany budynku mogą wizualnie maskować wszystkie krzywizny występujące na elewacji.